煤粉燃燒是將煤粉在爐膛空間內呈懸浮燃燒。利用燃燒器將煤粉與空氣混合氣流按有利的方式送入爐膛，造成有利的空氣動(dòng)力場(chǎng)，保證煤粉氣流及時(shí)著(zhù)火、強烈燃燒、潔凈燃燒、良好燃盡。

煤在爐膛內燃燒時(shí)，火焰中心的溫度到達1100～1300℃，灰分的軟化溫度一般在1150℃，所以當爐膛內火焰中心的溫度很高時(shí)，灰分發(fā)生軟化甚至是熔化，在灰分的相互撞擊、粘接中會(huì )形成較大的團狀，這就是爐渣，隨著(zhù)渣塊的變大，重量也在增加，在爐膛內向上的風(fēng)速較低的區域時(shí)會(huì )落下，落入排渣機，排出爐膛。

較細的灰分或形成的灰團較小時(shí)，則在高速煙氣的帶動(dòng)下進(jìn)入尾部豎井，其中的體積重量較大的顆?；蚱瑺罨以鼊t積存在省煤器灰斗內，更為細小的灰分顆粒則進(jìn)入鍋爐后部的除塵器，經(jīng)除塵器收集后通過(guò)除灰系統排出，這就是粉煤灰。

煤成分復雜，在高溫下會(huì )生成為氧化硫和氧化氮，污染空氣，要去除。

一般層然爐脫硫以石灰脫硫為主，特別循環(huán)燃燒過(guò)程，床料中未發(fā)生脫硫反應而被吹出燃燒室的石灰石、石灰能送回至床內再利用;另外，已發(fā)生脫硫反應部分，生成了硫酸鈣的大粒子，在循環(huán)燃燒過(guò)程中發(fā)生碰撞破裂，使新的氧化鈣粒子表面又暴露于硫化反應的氣氛中。這樣循環(huán)流化床燃燒與鼓泡流化床燃燒相比脫硫性能大大改善。脫氮一般不做特殊處理，因為對于層燃爐

(1)低溫燃燒，燃燒溫度一般控制在850~900左右，此時(shí)空氣中的氮一般不會(huì )生成NOX，這個(gè)溫度也很適于脫硫 ;

(2)采取分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。